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在直井鉆井過程中，井眼軌跡一般都不會正好垂直于儲層的裂隙方向、節(jié)理方向或最大主應力方向。常規(guī)射孔一般采用螺旋布孔方式，射孔孔眼只能垂直于井軸并在井壁上按相位均布排列，孔眼無法指向較易壓開的儲層的裂隙方向、節(jié)理方向或主應力的方向，不僅造成壓裂實施難度大，而且影響產(chǎn)能。

通源石油的直井定向射孔射孔技術，可以依據(jù)儲層傾斜角和主應力方向，通過調(diào)整槍內(nèi)射孔彈夾角和轉(zhuǎn)動射孔管柱，使射孔方向指向較易壓開儲層的主應力方向射孔，以降低壓裂實施難度，加大儲層有效泄流面積。而且，沿主應力方向射孔，射流更容易破碎地層的巖體，改善孔眼周圍的滲透性，提高射孔效率，獲得較高的產(chǎn)能。

通源石油創(chuàng)立了國內(nèi)唯一的專業(yè)射孔技術研發(fā)中心，于2009年被陜西省認定為省級“企業(yè)技術中心”。中心擁有相關領域研究博士、碩士以及高級工程技術人員20余名。研究領域涉及火炸藥學、爆轟物理學、材料及固體力學、石油工程及油藏地質(zhì)學等專業(yè)。在陜西寶雞建立了自主的研發(fā)試驗基地和先進的研發(fā)測試裝備和手段。在科技戰(zhàn)略研發(fā)上，擁有行業(yè)界多名技術專家、顧問以及長期合作的國內(nèi)高校、研究院所等外部科技資源。

在射孔研究領域共獲得國內(nèi)專利48項，其中發(fā)明專利9項，實用新型專利38項，在美國、加拿大和俄羅斯獲得發(fā)明專利共8項。同時也是復合射孔國家和行業(yè)標準的研究和主要起草者。

油氣井老井在長期的采油過程中，隨著時間的延長，油層中的高分子聚合物以及原油攜帶的固相顆粒等物質(zhì)逐漸聚集到近井地帶堵塞油流通道，導致近井帶孔隙變小，滲透性變差，產(chǎn)量降低，甚至停產(chǎn)。在新井開發(fā)中，特別是低孔低滲以及巖石致密的油氣藏開發(fā)，產(chǎn)能一般都很低，對于地層污染嚴重的油氣井，甚至沒有初產(chǎn)。而在水平井射孔完井中，由于射孔的完善程度比直井差，在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)能會很快下降，特別是對于大量的已經(jīng)射過孔的水平井，后續(xù)的增產(chǎn)措施難度很大。

通源石油所開發(fā)的直井和水平井專用的爆燃壓裂技術采用新型固體燃料推進技術，在井筒中能夠產(chǎn)生壓力可控的動態(tài)高壓氣體對地層進行壓裂，該技術具有壓力上升速度快、壓力峰值高的特點，壓裂裂縫不受地應力影響，在井筒近井地層產(chǎn)生井筒徑向的輻射狀裂縫，裂縫長度可達10米以上?？捎行Ы舛虏⒒謴秃吞岣哂蜌饩a(chǎn)能。

水平井開發(fā)中經(jīng)常會遇到薄層開發(fā)、遇到邊低水以及井眼軌跡偏離油層等問題，在這種情況下，如果采用水力壓裂或壓裂酸化等工藝，實施風險很大。而且由于水平井射孔往往采用保守的射孔方案，特別是選擇小直徑射孔槍，限制了深穿透射孔彈的使用，射孔后水平井的優(yōu)勢并沒有得到充分發(fā)揮。如何能使這些水平井在不使用水力壓裂或酸化的情況下，通過射孔直接完井并能獲得最大的開發(fā)效益，也是射孔所面臨的一個技術難題。

通源石油基于復合射孔二次能量壓裂機理的水平井多級復合射孔，在射孔的同時，能夠?qū)Φ貙舆M行壓裂改造形成多裂縫，彌補了射孔彈穿深的不足，使水平井的優(yōu)勢得到充分發(fā)揮。在射孔器設計上，采用了多級延時起爆技術和通源獨有的一體式配重內(nèi)定向定位系統(tǒng)，相位可根據(jù)要求進行任意相位設置，能夠滿足水平井所有定向射孔的設計需要。